Talladora El Mètode Bàsic

Qualsevol tipus de tecnologia de tall tèrmic, excepte uns quants casos, pot començar des de la vora del tauler, Màquina de tallar, el general ha de portar un petit forat al tauler. Màquina de tallar Abans que el punxonador làser sigui un punxó amb un punxó des d'un forat, es tallarà la màquina de tall i després s'utilitzarà el làser del forat. Màquina de tall Hi ha dos mètodes bàsics per punxonar una màquina de tall per làser sense un punxonador:

Perforació de bufat: el material es forma en un pits al centre després de la irradiació làser contínua, i després el material fos s'elimina mitjançant un corrent d'oxigen coaxial amb el raig làser per formar un forat. La mida del forat general i el gruix de la placa, la perforació de la màquina de tall amb diàmetre mitjà de la meitat del gruix de la placa, de manera que la perforació de placa més gruixuda de major diàmetre i no rodona, la màquina de tall no s'utilitza en el processament de peces d'alta precisió, Sobre el malbaratament. A més, la màquina de tallar la pressió d'oxigen utilitzada en la perforació és la mateixa que en el moment de tallar, i el xip és gran.

Perforació de polsos - làser polsat amb alta potència per a fondre o vaporitzar una petita quantitat de material. Màquina de tall L'aire o el nitrogen comú s'utilitza com a gas auxiliar per reduir l'expansió de l'orifici a causa de l'oxidació exotèrmica. La pressió del gas és menor que la pressió d'oxigen en el moment del tall. Màquina de tall Cada làser polsat produeix només un petit jet de partícules, que es va aprofundint gradualment, la màquina de tall, de manera que el temps de perforació de la placa triga uns segons. Un cop finalitzada la perforació, el gas auxiliar es reemplaça immediatament per l'oxigen per al tall. Aquest diàmetre de perforació és més petit, la qualitat de la perforació és millor que la perforació de bufat. El làser utilitzat per a aquest propòsit no només ha de tenir una major potència de sortida; més important, les característiques del temps i l'espai del feix, de manera que el làser general de CO2 de flux creuat no pot complir els requisits del tall per làser. A més, la perforació de pols de la màquina de tall també ha de tenir un sistema de control d'aire més fiable per aconseguir el tipus de gas, el canvi de pressió del gas i el control del temps de perforació.

En el cas de la perforació polsada, la màquina de tall per obtenir una incisió d'alta qualitat, des de la peça de treball quan el polsador de pols a la velocitat constant de la peça de treball s'ha de prendre en seriós la tecnologia de transició de tall continu. En teoria, és possible canviar les condicions de tall de la secció d'acceleració, com ara la distància focal, la posició de la boquilla, la pressió del gas, etc., Màquina de tall, però és poc probable que les condicions anteriors es canviïn en realitat perquè el temps és massa curt . En la producció industrial principalment per canviar la potència mitjana del mètode làser és més realista, el mètode específic és canviar l'amplada del pols; canviar la freqüència de pols; al mateix temps, canvieu l'amplada i la freqüència del pols.

Això és degut a que la màquina (només per a màquines de tall làser d'alta potència) en el processament de petits forats no és per fer-ho en forma de perforació de bufat, màquina talladora però amb perforació de pols (punció suau), la qual cosa fa que l'energia del làser en una Zona molt petita està massa concentrada, l'àrea de no processament també es carbonitza, resultant en una deformació del forat, que afecta la qualitat del processament. Màquina de tall En aquest moment hauríem d'estar en procés de perforació de pols (punció suau) a la manera de resoldre la perforació de voladura (punció ordinària). Màquina de tallar i per a la menor potència de la màquina de tall per làser és tot el contrari, la màquina de tall en el processament de forats petits hauria d'adoptar el camí de perforació de pols per aconseguir un millor acabat superficial.

La situació anterior, la màquina de tall és la primera consideració a l'hora de reduir els factors de burr d'acer a baix carboni, però no es pot accelerar la velocitat de tall, Màquina de tall ja que la velocitat de la placa a vegades no porta la situació, aquesta situació és particularment important en el processament de placa de zinc d'alumini. En aquest moment s'ha de considerar conjuntament amb altres factors per resoldre la màquina, com si el filtre es va a reemplaçar, el moviment del carril és inestable i així successivament.