màquina laminadora rendiment de flux

la part compost es compon d'un corró de cautxú. L'aglutinant seca perd el seu rendiment de flux, màquina laminadora, però encara té propietats arrossegant-se. Màquina laminadora El rendiment de fluència augmenta amb l'augment de la temperatura, i augmenta amb l'augment de la força externa, de manera que en el sistema compost per proporcionar una certa temperatura i pressió, no només per activar encara més el aglutinant, sinó també per fer l'adhesiu més anivellar, eliminar encara més l'adhesiu en els defectes de pel·lícula prima. Per tant, la temperatura i pressió dels corrons de material compost són tan altes com sigui possible sense afectar la qualitat.

Efecte de l'estructura de peça de material compost sobre la qualitat dels productes compostos

En els dos-roll estructura, màquina laminadora la pressió de material compost és els dos extrems del rodet de cautxú, i després a la de l'corró d'acer compost. La pressió és molt gran, resultarà en la deformació bressols, formant bressols en ambdós extrems de la pressió complex, el petit mig. En l'estructura de tres rodets, la pressió de material compost es passa de nou el rodet de pressió (corró d'acer) a les bressols, i després al corró de material compost. A causa de la deformació del rodet de pressió de retorn és molt petita, pot ser considerat per ser 0, màquina laminadora llavors la pressió de retorn del corró és també uniforme, bressol a la pressió del rodet de material compost és parell. Per tant, l'estructura de tres rodets és més raonable que l'estructura de dos rodets.

B, el rodet de cautxú dur i el contacte de línia presentació corró compost, bressols suaus i la superfície de contacte de corró compost, bressols suaus que el contacte bressols dur ample de línia, el que resulta en l'àrea de la unitat de reducció de pressió de material compost, afectant els adhesius de dues vegades l'anivellament. A més, màquina laminadora bressol suaus a causa de la fluència del cautxú, el que resulta en la deformació de la pel·lícula composta. Especialment en la làmina metàl·lica d'Al compost, pot conduir a la ferralla de producte.

C, angle de compost i la qualitat de la producció de membrana de material compost

El denominat angle compost és l'angle entre el primer substrat i el segon material de base quan entra a la beta corró compost. L'angle beta no ha de ser massa gran, ja que l'angle és massa gran, el primer substrat i el moviment d'alta velocitat segon substrat dues de la pel·lícula amb un gran nombre d'electrostàtica, unida a una capa d'aire molt gruixut, la capa d'aire abans entrant en el corró compost s'esprem molt pocs, fàcil de passar a través del punt de compressió, a la membrana de material compost, màquina laminadora en la pel·lícula de material compost per formar petites bombolles o afectar la transparència de la pel·lícula de material compost; A més, quan l'angle beta de material compost és massa gran, el primer substrat o el segon material de base augmenta l'angle de l'corró compost o el rotllo compost, el temps en què el primer substrat o el segon substrat es manté en el rodet de material compost o compòsit rotllo també s'allarga, en aquest moment el rodet de material compost o de la temperatura del rodet de pressió de material compost és molt alta, el primer substrat i el segon substrat té una certa tensió, en aquest moment, el primer substrat o el segon substrat inevitablement seran allargat més, Laminat màquina resultant en la mida dels canvis pel·lícula de material compost.

D. Acabat de la superfície dels rodets de material compost

A causa de que el rotllo compost ha de ser el motlle de pel·lícula compost, el seu acabat superficial, planeitat i la neteja tenen un gran efecte directe sobre la pel·lícula de material compost. Si un cos estrany apareix en el rotllo compost, la marca de matèria estranya apareix periòdicament en la membrana de material compost

I, la manera de calefacció corró compost :.

Els següents són les maneres de calefacció de diversos rodets de material compost :.

(1), l'estructura simple, ràpid escalfament, la temperatura no és uniforme, la temperatura no és estable, després d'executar refredament ràpid

(2), l'estructura és lleugerament complex, escalfant lentament, la temperatura és de manera més uniforme, la temperatura és inestable (temps d'inactivitat) fàcil de fuita d'oli.

(3), l'estructura complexa, escalfant lentament, uniformitat de temperatura, temperatura constant, no hi ha fuites d'oli . En l'actualitat s'utilitza per escalfar l'oli en circulació.